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噸袋拆包機

描述:噸袋拆包機通常采用電動葫蘆或叉車將噸袋提升至拆包機的進料口處,然后通過割刀或其他破袋裝置將噸袋割破,使物料落入下方的出料口。在拆包過程中,可以通過吸塵裝置收集噸袋內的粉塵,以保持工作環(huán)境的清潔。
噸包拆包機廣泛應用于化工、建材、糧食、飼料等行業(yè),用于卸載各種噸袋包裝的物料,如水泥、化肥、糧食、塑料顆粒等。
總之噸包拆包機在提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度和保護環(huán)境方面發(fā)揮著重要作用。

  • 產(chǎn)品型號:CF-PBJ
  • 廠商性質:生產(chǎn)廠家
  • 更新日期:2024-08-30
  • 訪問量:714
產(chǎn)品詳情/ PRODUCT DETAIL

標題:噸袋拆包機

產(chǎn)品概述

 噸袋拆包機

  

【 工作原理 】

  噸袋折包機由框架、拆包料斗、電動葫蘆、除塵器、旋轉送料閥(根據(jù)后面工序要求設置此閥門)等組成。
  電葫蘆固定在頂部框架的橫梁上,也可以固定在樓板上;
  噸袋由電動葫蘆吊起,至料斗上方,袋口伸入料斗進料口內,然后關緊夾袋閥,解開扎袋繩索,緩慢打開夾袋閥,袋內的物料順利流入料斗;物料經(jīng)料斗落料到其下部的旋轉閥,進入底部管道,工廠來的壓縮氣可將物料氣力輸送至目的地,完成拆包輸送工作(如不需要輸送,此閥門可省去)對細粉物料該套設備可以內置或外接除塵器(見上圖),以便將傾倒過程中產(chǎn)生的粉塵濾除,并將潔凈尾氣排入大氣,使工人能在清潔的環(huán)境中輕松地工作。如果是干凈的顆粒料,粉塵含量少,在排氣口安裝聚酯濾芯就可以達到除塵目的,無需除塵器;
  整體高度可控制在2-5米之間,滿足層高要求;電動葫蘆若固定在框架上,頂部樓板無需承受此載荷;折包機底部用地腳螺栓固定,無需預埋基礎;(對高于5米的拆包設備需做預埋基礎,以增加其牢固性)折包機數(shù)量多時,也可并排放置,便于工廠集中管理和規(guī)劃。
噸袋拆包機
【 產(chǎn)品特點 】
  ●拆包機結構簡單,便于操作;
  ●對環(huán)境和操作者起到雙重保護作用;
  ●拆包、拍打、破碎、磁選、計量、輸送一體化設計,結構緊湊,操作方便;(可選)
  ●密閉式開袋,杜絕粉塵飛揚,改善工作環(huán)境,降低生產(chǎn)成本;
  ●適用物料:粉料,粒料,粉?;旌狭?,小片狀料等
  ●適用行業(yè):食品:醫(yī)藥:日化:化工:物料類型:粉劑等
  ●設備出料口可接:旋轉卸料閥、碟閥、插板閥、真空上料機、螺旋輸送機、管鏈輸送機、人工投料站,配比計量設備,料斗,料倉,氣力輸送系統(tǒng)等。
噸袋拆包機
噸袋拆包機的使用方法 】
  1、利用人工或者是電動的葫蘆,將需要處理的噸包吊起,并放置到可以方便處理的位置;
  2、夾帶器中的機械閥門打開,并將氣動的夾帶器直接的升起;
  3、再將中的夾袋板直接的壓下,對袋口進行壓緊之后,粉塵則不會出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象;
  4、如果在運行的時候,其噸包內部的物料只有1/3的話,必須及時的將拍打裝置上的控制閥打開,并將噸包整個周圍的物料,對中間的位置進行推送,保證其可以進入到其中,確保噸袋內不會有殘留的物料;
  5、將整袋的物料卸除之后,首先是需要將下料口進行扎緊,然后再利用夾帶器進行壓板緩慢的升起,并直接將噸袋去除即可,整個操作的過程實際還是比較簡單方便的。
噸袋拆包機



以下是安裝和調試無塵投料站的一般步驟:


安裝步驟:


  1. 選址
    • 選擇一個平整、堅固的安裝位置,確保有足夠的操作空間和良好的通風條件。

    • 考慮與上下游設備的連接便利性和物料輸送的順暢性。

  2. 基礎準備
    • 如果需要,為投料站制作合適的基礎,以保證其穩(wěn)定性。

  3. 設備就位
    • 使用合適的起重設備將無塵投料站小心地放置在預定位置。

    • 調整設備的水平度,確保其平穩(wěn)運行。

  4. 連接管道
    • 將進料管和出料管與上下游設備進行連接,確保連接緊密,無泄漏。

    • 對于真空上料系統(tǒng),要正確連接真空管。

  5. 電氣連接
    • 按照電氣原理圖,將投料站的電源線和控制線連接到電源和控制系統(tǒng)。

    • 確保接線牢固,接地良好,符合電氣安全標準。

  6. 安裝過濾裝置
    • 安裝并固定好過濾系統(tǒng),如濾芯、過濾器等。

  7. 安全防護裝置安裝
    • 安裝防護欄、防護門等安全裝置,確保操作人員的安全。


調試步驟:


  1. 檢查
    • 再次檢查設備的安裝情況,包括各部件的連接、電氣接線、安全裝置等。

    • 確認過濾裝置安裝正確,無松動。

  2. 空載試運行
    • 接通電源,啟動設備進行空載試運行。

    • 觀察設備的運行狀態(tài),包括電機運轉是否正常、有無異常噪音和振動。

    • 檢查各運動部件的靈活性和協(xié)調性。

  3. 密封檢查
    • 檢查設備的密封性能,確保在運行過程中無粉塵泄漏。

  4. 真空系統(tǒng)調試(如果有)
    • 調整真空度,使其滿足物料輸送的要求。

    • 檢查真空發(fā)生器或真空泵的工作狀態(tài)。

  5. 投料測試
    • 逐漸加入少量物料進行投料測試,觀察物料的輸送情況。

    • 檢查卸料是否順暢,物料是否在規(guī)定的位置排出。

  6. 過濾系統(tǒng)測試
    • 測試過濾系統(tǒng)的效果,觀察過濾后的空氣質量。

  7. 調整優(yōu)化
    • 根據(jù)測試結果,對設備進行必要的調整和優(yōu)化,如調整卸料速度、優(yōu)化管道布局等。

  8. 負載試運行
    • 在完成初步調試和優(yōu)化后,進行一定時間的負載試運行,以驗證設備在正常工作條件下的穩(wěn)定性和可靠性。


例如,在某制藥廠安裝調試無塵投料站時,技術人員在空載試運行階段發(fā)現(xiàn)電機有輕微異響,經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)是電機固定螺栓松動,緊固后異響消失;在投料測試階段,發(fā)現(xiàn)物料卸料不暢,經(jīng)過調整卸料口的角度,問題得到解決。


需要注意的是,在安裝和調試過程中,應嚴格遵循設備的安裝調試手冊和相關安全規(guī)范,如有必要,可請專業(yè)技術人員進行指導。


   噸袋拆包機



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